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我們都知道不同�sf雙層�(chǔ)油罐有不同的�(jià)�,你知道是這是什么原因呢,下面我們公司為您分析造成sf雙層�(chǔ)油罐�(jià)格相差大有幾�(gè)方面的原因:
一� �(shè)備裝備方�
有些生產(chǎn)廠家,還是那幾十年前的路邊簡(jiǎn)單作坊,從廠房到�(shè)備都非常的簡(jiǎn)陋:一�(gè)大院�,一�(tái)兩輥卷板�(jī),一套氧氣乙炔切割機(jī),幾�(tái)電焊�(jī),一�(tái)�(jiǎn)易的吊車(chē),一�(tái)�(zhuǎn)�,一套氣泵,一套樹(shù)脂噴涂設(shè)�,五六�(gè)職工,就“轟轟烈烈”地干了起來(lái)。這樣生產(chǎn)成本自然�(huì)很低�
二、筒體材料方�
1.油罐筒體的主材是Q235B�,同材質(zhì)同規(guī)格的δ=6mm的Q235B�,原平板厚度能達(dá)�6.1~6.2mm,而有些開(kāi)平板板實(shí)�(cè)厚度僅為5.4~5.5mm,這樣厚度偏差一正一�(fù)能相�0.7mm之多,能�(dá)到百分之十幾。更有甚者,有些廠家(有些是客戶(hù)圖便宜特意要求)故意減薄罐體的鋼板厚�,筒體用4~5mm、封頭用6mm鋼板,(通常要求筒體鋼板�6mm,封�8mm�。這樣材料�(fèi)相差就更大了�
2.sf雙層罐外層玻璃鋼層,是一種纖維強(qiáng)化塑�,一般用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛�(shù)脂的基體,這些材料市場(chǎng)�(jià)格懸殊很�,有的五六千一�,有的一�(wàn)多一�。劣�(zhì)材料做出的外�,韌性差,強(qiáng)度低,受溫差變化、外力影響易�(kāi)裂、破�,而優(yōu)�(zhì)材料做出的外層則性能�(wěn)�、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高�
3.外層厚度的差別也很大,有些要求外層厚度大�4mm,而有些廠家生�(chǎn)的外層厚度僅1.5mm。據(jù)�(cè)�,以30立方的罐為例,外層厚度每增加1mm,成本就增加一兩千元之多�
�、制作工藝方�
1.按照�(biāo)�(zhǔn)罐體制作工藝,需要鋼板切割下料開(kāi)始,加工坡口、拼�、卷制筒�、壓制封�,封頭齊口加工坡�,焊縫采用氬弧焊打底,最后自�(dòng)焊成�。而那些小作坊制作�,把上述工序大部分給省略了,直接割板拼接成型�
2.檢測(cè)。按�?;�?chǔ)罐的要求,罐體焊縫須做無(wú)損檢�(cè)(X射線、超聲波或磁粉等�,且檢測(cè)�(zhǎng)度大于各條焊縫總�(zhǎng)�10%。因此,�(nèi)罐制造完畢應(yīng)�(jìn)行水壓試�(yàn)和氣密性試�(yàn),而很多企�(yè)大部分省略了,只做氣密試�(yàn)�
3.sf雙層罐罐體除銹防�。按要求,內(nèi)罐的外表面須噴砂除銹,涂刷防腐涂料,�(gè)別廠家內(nèi)罐制造完�,直接制作外層玻璃鋼層。這又省了一筆費(fèi)��
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